(1)、高速沖床生產中常見安全事故包括設備、切屑、焊渣等引起的劃傷、割傷、碰傷、擊傷、眼傷；各種機器運動部位對人體及衣物由于絞纏、卷入等引起的傷害；由于用電引起的觸電；由于高溫引起的燙傷、灼傷等。
(2)、避免安全事故方法要點：服從公司領導人的指揮；嚴格遵守設備的種安全操作規程；樹立安全意識和自我保護意識；
(3)、沖床機械制造過程中安全操作一般要求：嚴格遵守衣著方面的要求．按要求穿戴好規定的防護用具；在開機前進行安全檢查，確保無故障后再工作；嚴禁在機床運轉時測量尺寸或檢查零件表面粗糙度；按要求使用各種清潔工具對機器進行清潔。
高速沖床機械制造過積中產生的污染主要有以下幾種：
(1)、加工過程常常要使用乳化液進行冷卻潤滑，乳化液中含有燒堿、油酸皂、乙醇和苯酚等。
(2)、金屬表面處理排污的主要污染物、如鉻、錦、鋅等各種金屬，并要加入硫酸、氟化鈉(鉀)等化學藥品；在金屬表面噴漆、噴塑料、涂瀝青時，有部分油漆顆粒、苯、甲苯、二甲苯、甲酚末熔塑料殘渣及瀝青等被排人大氣；表面氧化(發黑)處理時，往往會產廢酸液、廢堿液的氯化氫氣體。
(3)、金屬熱處理排出的主要污染物。如加熱爐有煙傘和爐渣；淬火時，要防止余屆氧化，有時在鹽溶爐巾需帥入二氧化欽、硅膠和硅鈣鐵等脫氧劑，團此全產生廢鹽渣。
(4)、某些生產工藝排出的沁染物。焊條的外部藥皮和焊劑下會分解污染氣體；工作介質在加工過種中也會產生污染環境的廢液和廢氣。
采用綠色的加工手段和工藝措施．是制造業迫切需要解決的問題。