精密沖床在運(yùn)用于不同沖壓場合時(shí)需搭配不同的沖壓模具，若用于拉伸場合則需使用到拉伸模具，而拉伸模具有一個(gè)比較特殊的要求，其在使用沖床加工時(shí)需對加工材料需有一個(gè)壓邊和產(chǎn)品頂出的動作。當(dāng)拉伸加工需拉伸量較大時(shí)則需在沖床模具底部安裝一個(gè)緩沖裝置來完成壓邊與頂出動作，而這個(gè)用于緩沖的裝置在沖壓業(yè)界被稱為模墊。
目前在拉伸場合所采用的模墊基本都是油壓模墊，但此種模墊擁有著非常顯著的不足之處，主要表現(xiàn)在三大方面：
1、由于使用油壓，其各零部件的制造精度要求比較高，造成成本比較高；
2、使用成本比較高，由于現(xiàn)有沖壓設(shè)備一般使用氣動離合剎車器，工廠內(nèi)只有氣源，因此使用現(xiàn)有模墊需要一套獨(dú)立的油壓增壓設(shè)備；
3、油壓密封的要求比較高，漏油的概率比較大，工作環(huán)境比較臟。
氣壓模墊裝置的底座安裝于威德曼精密沖床的工作臺下面，氣囊充氣后頂起，通過氣缸的固定螺絲和銅套進(jìn)行導(dǎo)向，吸震片頂?shù)經(jīng)_床下工作臺下平面，吸震片材料為PVC，起吸震作用，模具安裝完后，模具上的頂出桿穿過下工作臺，抵到護(hù)板上，當(dāng)沖床滑塊由上向下運(yùn)動時(shí)，通過模具頂桿作用，將氣囊壓縮，氣囊上部部件隨之下降，當(dāng)沖床滑塊由下向上運(yùn)動時(shí)，模具頂桿通過氣囊作用力向上頂出，由此完成一個(gè)沖床沖壓行程的動作。
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