沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。 


  沖壓模具的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖壓拉伸件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節
　　
一、沖壓模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。
　　
二、沖壓模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。
　
三、保證沖壓模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響沖壓模具使用。
為了保護正常生產，提高沖壓模具質量，降低成本，延長沖模壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執行沖模“三檢查”制度（使用前檢查，使用過程中檢查與使用后檢查），并做好沖模與維護檢修工作。